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Estás leyendo parte de la revista de Noviembre de 1951
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TAMBOR LIJADOR
Para Su Taller |
Por Dick Hutchinson |
POR un poco más de lo que cuesta la madera,
y con un par de cojinetes de bolas, puede usted construir este eficiente
tambor lijador, con el cual efectuar casi cualquier trabajo de lijados superficiales
en el taller.. Para la base y las dos piezas de la mesa se usa madera común.
Estas dos piezas deben ser de tipo desmontable a fin de facilitar el cambio
del abrasivo. Como es importante que el tambor gire perfectamente alineado,
debe ser torneado al tamaño adecuado después de haberlo montado
en su flecha. Esto último se hace perforando un agujero a lo largo
del bloque, introduciendo la flecha por el agujero y fijándola en
posición con clavos de acabado introducidos al través y con
las cabezas y puntas bien embutidas. El conjunto se monta entre los centros
del torno para darle forma al tambor. Asegúrese de que el diámetro
del tambor sea igual en ambos extremos. Con objeto de compensar el doble
espesor del papel abrasivo en el punto de traslape, se corta una ranura
poco profunda a lo largo del tambor, tal como se indica. La altura de cada
una de las dos piezas que forman la mesa es determinada por la altura combinada
de las cajas de cojinetes y los soportes de éstas.
La tira abrasiva se corta 3/8" más larga que la circunferencia
del tambor para que pueda formar un traslape en la junta. |
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La mesa de dos piezas, fijada con pernos a la base de la
lijadora, puede acomodar piezas con un ancho hasta de 7 3/4". Puede
añadirse una guía a la mesa |
La mesa se quita cuando se lijan trabajos curvos. Para regular
la altura del tambor se insertan arandelas o tiras de caucho bajo las cajas
de cojinetes |
Clic en la imagen para ver más
grande y claro |
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Fuente: Revista Mecánica Popular - Volumen 9 - Noviembre
1951 - Número 5 |
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